不鏽鋼精密帶鋼的產品技術是當今世界不鏽鋼生產領域公認高精尖的核心技術。由於其精度公差、力學性能、表麵粗糙度、光亮度、硬度等指標要求非常苛刻，而成為帶鋼行業中獨樹一幟高等產品。目前市場上存在著對不鏽鋼精密鋼帶有以下認識誤區：
　　1、不鏽鋼精密帶鋼就是超薄不鏽帶鋼或者說厚度在0.1mm 以下的不鏽鋼帶鋼。
　　這是大多數人對不鏽鋼精密帶鋼的理解誤區。不鏽鋼精密帶鋼可分等級進行精度控製，能嚴格滿足不同用戶需求，它追求品質穩定性、高精度性，以及在力學性能上都要求達到高精度的要求，僅從其產品薄度來認識精密帶鋼是片麵的。
　　2、擁有先進的廿輥森吉米爾軋機，就能生產出不鏽鋼精密帶鋼。
　　先進的軋機設備的確是精密帶鋼生產的關鍵機組，對精密帶鋼表麵質量、厚度公差及機械性能起著重要作用，但不能說軋機就是界定精帶產品品質的唯一因素。精密帶鋼生產線必須是一條設備優化組合而成的係統生產線，任何一個環節的設備出問題，都將影響到精密帶鋼的產品品質。
　　3、在普通冷軋技術的基礎上，配置先進設備和優秀員工，生產出的產品就應該稱得上是不鏽鋼精密帶鋼。
　　從精度控製、產品等級、品質要求等方麵來看，精密帶鋼的生產技術不是普通冷軋技術所能替代的。但有的冷軋窄帶廠打著精密帶鋼的招牌，實際它所生產的產品對用戶的需求呈現出的就是“低成材率”，給用戶造成產品質量不穩定，而真正的精密帶鋼廠則保持著較高的成材率，能為下遊用戶及時提供不同規格、性能及數量的產品。
　　4、精密帶鋼廠以產能來評定其規模大小。
　　精帶廠從產能上的確無法與傳統的冷軋生產廠相比，但產品的高附加值才體現出價值。例如，歐洲某些精帶產品的售價是冷軋產品的10倍甚至幾十倍。
　　精密帶鋼不是冷軋板，更不是改軋料，它對原料、裝備、工藝、人員、管理的配置是特殊的。精帶不是規模生產，依靠的是技術附加值；而冷軋依靠規模附加值，改軋料依靠的是加工附加值。因此，從裝備、原料、品種、工藝、市場等方麵都有著本質的區別。真正的高精度不鏽鋼精密帶鋼生產是高精密、高技術含量的係統工程，即：精密高強度超薄不鏽帶鋼=精密的原料+精密的設備+精密的生產工藝+精密的組織與性能控製+精密的標準→精密行業使用。